求白乳胶和乳胶漆涂料配方及生产工艺

乳胶膝的生产工艺流程
普通乳胶膝的生产工艺流程如下：
5"
）将水（最好用去离子水，地下水不能使用）和多种助剂
5
包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等
6
混合，并进行低速搅拌；
5%
）加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维素（
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）水溶液后进行高速分散，必要时进行研磨制成白浆；
5&
）把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续低速搅拌均匀得初涂料。
5,
）用增稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度，或再加些消泡剂即为乳胶漆成品，经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售

乳胶漆分内墙和外墙两大系列，常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物、乙烯―醋酸乙烯共聚物(eva)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液，硅丙乳液以及氟碳乳液等。
内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液为主，外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液、纯丙乳液和硅丙乳液为主。在选择最低成膜温度(mit)时，外墙乳胶漆的mft应高一些，内墙乳胶漆的mft应相对低一些。除了考虑乳胶漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外，对乳液的机械稳定性、化学稳定性、冻融稳定性等也要进行检测，它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大。为提高乳液对基材的附着力，往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基、羟基或乙烯基的功能性单体，以增强对金属、水泥砂浆、木材等底材的附着力。

1、基料（成膜物）：合成树脂乳液（苯丙、醋丙、纯丙、硅丙等）。作用：乳液是涂料的不挥发部分，又称为粘结材料，是涂膜的基础，它能将颜料、填料粘合在一起并附着在物面上成膜。涂料的档次高低和性能优劣主要由成膜物来决定。
2、颜料：钛白粉、氧化锌、锌钡白（BaSO4.ZnS）及其他颜料。作用：是一种微粉末状的有色物质。它不溶于水或油的介质中，却能均匀地分散于介质中形成均匀的悬浮体。涂布于物体表面，能赋予涂膜遮盖力及颜色。
3、填料：碳酸钙(轻质碳酸钙/轻钙/轻钙粉、重质碳酸钙/重钙/重钙粉)、滑石粉、高岭土等。作用：是一种体质颜料，大多不具有遮盖力和着色力的白色粉末，其价低，可以加涂膜的厚度，提高涂膜的耐久性、耐磨性及其它机械强度，同时可降低涂料成本。
4、溶剂：能溶解与稀释涂料成膜物，也可以降低涂料的粘度。但涂膜形成后并残留在涂膜中间。它是一种挥发性的物质（乳胶漆的溶剂为水，价廉、量广、无毒）
5、助剂：分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂等。作用：提高涂料的加工性能、、施工性能、贮存性能和涂膜性能的材料。
a分散剂、润湿剂：利于颜料和填料的分散。润湿剂影响涂料基层的亲和力，影响流平性。
b成膜助剂：降低成膜温度，利于在稍冷的天气成膜，提高漆膜性能。
c消泡剂：消泡，方便于加工过程和施工过程中的消泡。
d防霉剂：防止涂料本身发臭和涂膜在潮湿的环境下发霉。
e 增稠剂：一般有羟基纤维素、碱溶型和缔合型。

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