人造石英石板目前市场上销售的大部分都存在色差的问题。色差是困扰各个生产厂家的一大难题，怎样解决、色差产生的原因都哪些？下面将一步一步的探讨这个问题。&160;首先从生产工艺谈起，目前人造石英石板大部分的工艺流程为：石英砂、粉↓配料（根据配方组料）→搅&160; 拌→布料→压制→固化→定厚→抛光→成型↑树脂、色料根据以上工艺，产生色差的原因有：1、原材料&160; 同一批号的产品，原材料不稳定是造成色差的主要原因之一，其主要表现在同一批原材料因矿石产地不一样，同样也不一样，所以选矿十分重要，矿石加工前一定要把关，把不合乎要求的东西剔出来，矿石一定要稳定，另外石粉，经树脂检验不能泛乌，否则含铁量超标。其次是加入的白玻的镜玻，目前市场上销售的质量十分不稳定，颜色不一样，最容易产生色差。2、树脂搅拌及色料的加入&160; 色料的多少决定搅拌时间的长短，不能千篇一律，色料在称量及加入过程中因称量失误和加入到不干净，也是产生色差的主要原因。3、树脂的酸值。4、搅拌过程中的操作不当。针对以上问题，其解决的方法是：1、严把原材料采购关，不管是任何一种原材料，第一批过来除检查它的基本条件（杂质、白度、重量、粒度）外，要封样保存等。第二批同规格型号的原材料入库时，要进行对比，要看白度有无差别，粒度有无差别等，做好记录。同一编号的产品，尽可能的用同一批的原材料，如果不能要先压制小板和大板比对，调整近似时方可操作，最好是先把石英粉统一混合均匀再使用。2、色料的称取一定要有两人在场同时进行，称料前要先检查合格，尽可能减少误差，有条件的话，用三辊研磨机研磨后方可操作，其次在往树脂桶倒入时，一定要先存气，放低位置，尽可能贴近树脂倒入，防止色粉飞溅，树脂搅拌时要根据色料的多少，增加或减少搅拌时间，一旦搅拌时间固定，同一批号的不能随意更改。3、树脂的酸值，尽可能用同一个生产厂家的产品，且同一个型号，避免生产厂家不一样，酸值不一样造成一定的偏差，影响板面的光泽。4、搅拌工在搅拌时操作不当造成的色差，首先把骨料搅拌，加入树脂搅拌均匀后，停下来把搅拌轴四周用铲清理干净及搅拌块上的物料清下来，然后再搅拌，加入粉，切忌加粉时不要把粉倒在搅拌轴上，在搅拌时注意观察搅拌机四周壁上的残留物，做到每一锅都均匀一致。更多追问追答&xe771;追问v追答满意吗？追问比较满意!烘房温度高低.时间长.短与石芵板色差有关系吗?
装修时候说的都是人造石英石，就是以石英为主要物质添加树脂来的一种人造石材，石英含量在90%以上，从板材上就能看到很多透明颗粒，那就是石英，人造石英石台面继承了石英的一些特质，比如硬度极高、耐高温、色泽漂亮等。缺点是不易，断...29
装修时候说的都是人造石英石,就是以石英为主要物质添加树脂来的一种人造石材,石英含量在90%以上,从板材上就能看到很多透明颗粒,那就是石英,人造石英石台面继承了...
天然大理石硬度相应高一些,但色泽与款式可选择的余地不多,而且劣质石材还存在辐射超标的问题,人造石英石什么都好,就是硬度不够,且易起斑。 如果只是装修前台,无重物撞...
人造大理石的甲醛含量略高，人造石英石近来被广泛应用，但价位略高3
石英石硬度高,耐高温。细密度不如好的人造石。 要是勤快多搞卫生的话,还是选石英石。 另外, 便宜的人造石不要用,不好的。
人造石英石板目前市场上销售的大部分都存在色差的问题。色差是困扰各个生产厂家的一大难题，怎样解决、色差产生的原因都哪些？下面将一步一步的探讨这个问题。
&160;
首先从生产工艺谈起，目前人造石英石板大部分的工艺流程为：
石英砂、粉
↓
配料（根据配方组料）→搅&160; 拌→布料→压制→固化→定厚→抛光→成型
↑
树脂、色料
根据以上工艺，产生色差的原因有：
1、原材料&160; 同一批号的产品，原材料不稳定是造成色差的主要原因之一，其主要表现在同一批原材料因矿石产地不一样，同样也不一样，所以选矿十分重要，矿石加工前一定要把关，把不合乎要求的东西剔出来，矿石一定要稳定，另外石粉，经树脂检验不能泛乌，否则含铁量超标。其次是加入的白玻的镜玻，目前市场上销售的质量十分不稳定，颜色不一样，最容易产生色差。
2、树脂搅拌及色料的加入&160; 色料的多少决定搅拌时间的长短，不能千篇一律，色料在称量及加入过程中因称量失误和加入到不干净，也是产生色差的主要原因。
3、树脂的酸值。
4、搅拌过程中的操作不当。
针对以上问题，其解决的方法是：
1、严把原材料采购关，不管是任何一种原材料，第一批过来除检查它的基本条件（杂质、白度、重量、粒度）外，要封样保存等。第二批同规格型号的原材料入库时，要进行对比，要看白度有无差别，粒度有无差别等，做好记录。同一编号的产品，尽可能的用同一批的原材料，如果不能要先压制小板和大板比对，调整近似时方可操作，最好是先把石英粉统一混合均匀再使用。
2、色料的称取一定要有两人在场同时进行，称料前要先检查合格，尽可能减少误差，有条件的话，用三辊研磨机研磨后方可操作，其次在往树脂桶倒入时，一定要先存气，放低位置，尽可能贴近树脂倒入，防止色粉飞溅，树脂搅拌时要根据色料的多少，增加或减少搅拌时间，一旦搅拌时间固定，同一批号的不能随意更改。
3、树脂的酸值，尽可能用同一个生产厂家的产品，且同一个型号，避免生产厂家不一样，酸值不一样造成一定的偏差，影响板面的光泽。
4、搅拌工在搅拌时操作不当造成的色差，首先把骨料搅拌，加入树脂搅拌均匀后，停下来把搅拌轴四周用铲清理干净及搅拌块上的物料清下来，然后再搅拌，加入粉，切忌加粉时不要把粉倒在搅拌轴上，在搅拌时注意观察搅拌机四周壁上的残留物，做到每一锅都均匀一致。更多追问追答&xe771;追问v追答满意吗？追问比较满意!烘房温度高低.时间长.短与石芵板色差有关系吗?
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石英石硬度高,耐高温。细密度不如好的人造石。 要是勤快多搞卫生的话,还是选石英石。 另外, 便宜的人造石不要用,不好的。