氟塑料电缆的加工工艺

电缆 加工工艺 氟塑料
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用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯以及其它氟塑料,根据不同氟塑料的加工特点,一般采用以下三种加工工艺。
1、热挤工艺当挤出机内部机筒温度达到350°C----390°C左右时,把F46氟塑料加入料斗,利用螺杆旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机,常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。
2、推挤工艺把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,然后进行380。C的高温烧结,冷却后定型。此方法用F4推压机,生产F4(PTFE)型产品。
3、绕包工艺用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上,然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉,通常生产AFR型、FSFB型等电线。 含氟塑料熔体的熔融粘度极大,不宜采用压力式挤出(否则会对设备提出太苛刻的要求);但熔体有足够的强度,允许拉伸,所以几乎都是采用套管式挤出来生产电线电缆,通过控制合理的拉伸系数保证绝缘与导体间的粘结力。 套管式挤出中,模具的设计或生产中的配模,都应保证DDR、DBR两个参数之值在挤出材料允许的合理范围之内。
DBR称之为(平衡)拉伸系数(拉伸度),表示外层熔体与内层熔体受拉伸程度的比。 DDR称之为拉伸比(配模比),表示拉伸程度或允许生产速度。 DDR、DBR都是材料参数,DDR、DBR允许值越大,评价为材料挤出工艺好。 不同材料,DDR、DBR不一样;同种材料,牌号不同(MI不同),DDR、DBR也不一样。不同材料、不同牌号的这两个参数及其允许范围,线缆研究、生产者必须掌握。 作为其性,MI越大,DDR、DBR允许较大;绝缘挤出的DBR、DDR比护套挤出时大。
几种常用线缆绝缘材料的DDR、DBR PFA FEP ETFE LDPE PVC DBR 1~1.2 1~1.2 1~1.2 1~1.1 1~1.105 BBR 20~400 20~350 20~80 1.3~10 1.2~5 机头、摸头推荐温度(℃) 390~400 80~390 ~330 ~ ~

维尼yuan

还可以的呀,珠江电缆的种类还是很齐全的、质量和价格也是毋庸置疑的。

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四房二厅130平方,这么大的房子差不多,2.5的其实还是太少了,还要加两捆照明主线路用,如果你照明主线路旧线不用的话也差不多。还要看你装修线路会不会比较复杂,比较复杂的话以上开的线还是比较紧的。