工程要求：2锚固件安装 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓固定后置预埋 件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至0.8mm钢丝线(两端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和标准钢埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 3．骨架制作安装 （1）确立基准层框架：根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。（2）骨架与主体连接：骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。（3）竖框与竖框连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框都是上端固定，上的框架安装方法依此类推。（4）安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类铝竖料 铝方管 铝附框 泡沫棒 耐侯胶密封 缝打结构胶 拉铆钉，＠300 4mm厚铝塑板下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以部梁及窗台板连接。 (5)竖框与横框的连接：竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。（4）横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。 4,铝塑复合板（面板）加工 铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经 滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材,以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。 安装件的安装后加工成品 5.面板安装 钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外 定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。 板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm，铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 6.嵌缝打胶 打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶。打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2―4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。 7.封修安装 幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。 8.避雷系统的安装 根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成10m×10m的避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。 9.清洗保洁 待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。 材料要求及主要机具 主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密 封材料和紧固件等。 型材骨架主要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。 预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。 结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定（硅酮结构密封胶必须在有效期内使用） 紧固件主要是螺丝和自攻丝，其材质一般为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。主要机具(工具)：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准 仪、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等
我会
铝塑板,铝厚方面就要求厚一些,我们建议至少在0.20毫米或以上厚度才适合干挂,这样的价格在200元或以上; 如果说是指做工,清包工的费用,目前报价在80-150元一个平方米,同时...
你确定不是为了给自己打广告么。哈哈
你是要装修什么呢，公司还是家里？我感觉到兔家装把你的具体情况还有要求写清楚，能更好的找到合适的家装公司的。
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工程要求：
2锚固件安装
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓固定后置预埋 件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至0.8mm钢丝线(两端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和标准钢埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 3．骨架制作安装
（1）确立基准层框架：根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。（2）骨架与主体连接：骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以
防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。（3）竖框与竖框连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框都是上端固定，上的框架安装方法依此类推。（4）安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类铝竖料 铝方管 铝附框 泡沫棒 耐侯胶密封 缝打结构胶 拉铆钉，＠300 4mm厚铝塑板下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框
以部梁及窗台板连接。
(5)竖框与横框的连接：竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。（4）横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。 4,铝塑复合板（面板）加工
铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经 滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材,以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。 安装件的安装后加工成品
5.面板安装
钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外
定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。 板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm，铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 6.嵌缝打胶
打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶。打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2―4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。 7.封修安装
幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。 8.避雷系统的安装
根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成10m×10m的避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。 9.清洗保洁
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
材料要求及主要机具
主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密 封材料和紧固件等。 型材骨架主要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。 预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。
结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定（硅酮结构密封胶必须在有效期内使用） 紧固件主要是螺丝和自攻丝，其材质一般为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。主要机具(工具)：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准 仪、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等
我会
铝塑板,铝厚方面就要求厚一些,我们建议至少在0.20毫米或以上厚度才适合干挂,这样的价格在200元或以上; 如果说是指做工,清包工的费用,目前报价在80-150元一个平方米,同时...
你确定不是为了给自己打广告么。哈哈
你是要装修什么呢，公司还是家里？我感觉到兔家装把你的具体情况还有要求写清楚，能更好的找到合适的家装公司的。
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