实木家具含水率怎么控制

实木家具含水率控制在重视环保、崇尚绿色的今天，实木家具更是得到无数消费者的青睐。实木具有强重比高、纹理漂亮、能够调湿调温等优点，但在实木家具的使用过程中也出现了很多问题，如：某些构件发生变形、弯曲，拼板和拼方处开裂，接合部位松动造成结构失效等，从而严重影响产品的质量、使用和寿命。同时在商业上易引起质量和技术纠纷，甚至诉诸法律，影响商业信誉，造成物质浪费与经济损失。据调查分析，造成上述质量问题的主要原因是在实木家具的制作过程中对含水率的控制不严或不合理。含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环，但只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果的。对含水率的控制应贯彻在生产过程中的始末，可以从以下几个方面来着手―― 一、基材含水率的控制 1）根据家具的销售地点来确定木材用料的含水率由于不同地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。对在国内销售的实木家具，销往南方的木材，干燥后的终含水率宜控制在15 %及以下；销往北方的木材，干燥后的终含水率宜控制在12%及以下。而在国外销售的家具对含水率的要求就要高一些，这要充分考虑到产品的出口需要经过较长时间、温度高达50℃-70℃的集装箱运输，以及国外相应的室内相对湿度等因素，如出口到美国的家具其含水率应该控制在8%以内。 2）控制配料前木材的含水率实木类家具用料的初含水率控制至关重要，只有含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。有干燥车间的家具企业，在板材进行干燥后如果不能立即投入生产，应存放在恒湿状态的材料仓库中。如果不具备此条件，可以选用合适大小的塑料薄膜袋将木材包裹，并密封袋口，以待使用。对于没有干燥车间的企业，更要严格控制木材原材料的含水率，除了购买原料时要含水率达标，有条件的还可以建立二次干燥室，用来消除应力或防止材料干燥不均匀。二、加工生产环境的控制在生产过程中，如果周围环境中的含水率高于木材的含水率，那木材自然要吸湿，因而有必要建立低含水率环境，使该环境中的含水率满足产品的要求。车间密闭性能要好，受外部环境湿度影响小，在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。有条件的可以建造除湿房，配备除湿机，在必要时可做抽湿处理来控制室内空气的平衡含水率。一般南方地区生产车间内空气湿度应控制在65%左右，北方地区可控制在50%左右。按产品部件要求的不同，采用不同控制湿度的方法。如对要求严格的抛光类家具零部件，宜存放在除湿房内，而对牙板等次要零部件，用塑料薄膜或帆布等覆盖即可。车间地面应有隔潮层或采用楼房式车间，并将生产车间安排在二楼及以上的位置，以防止地下产生的潮气影响木材含水率。