工业锅炉如何节能改造

① 加装燃油；锅炉节能器
经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15％至20％，避免烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油4.87％至6.10％，并且明显看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象，并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染，废气中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氢化合物（HC）等有害成分大为下降，排出有害废气降低50％以上。同时，废气中的含尘量可降低30％―40％。安装位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间，环境温度不宜超过360℃。

② 安装冷凝型燃气锅炉节能器；燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。

③ 采用冷凝式余热回收锅炉技术；传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。

④ 锅炉尾部采用热管余热回收技术；余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。导热管锅炉

超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。

要改造联系jskobe@163

长虫虫的橘子2024-05-07

锅炉节能是个很大的题目啊，你是什么锅炉，燃煤、燃气、燃油这三大锅炉下面又分了很多种类的，不能一概而论的，你提问要说清楚一点，否则不好回答的，这问题的简要回答估计可能上万字的。。。。

wumeiyan012024-05-13

紫蝴蝶CYF2024-05-10

如果是燃煤链条锅炉，您可以考虑改为煤粉炉。详情：

山西蓝天环保设备有限公司自主研发、生产和推广应用的新型高效节能环保煤粉工业锅炉系统，采用煤粉集中制备、精密制粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。其中烟尘排放浓度实测最低小于30mg/m3，SO2实测最低小于100mg/m3，NOX实测最低小于200mg/m3.。

山西蓝天环保设备有限公司能够生产4T-130T的系列新型煤粉锅炉，公司配送的煤粉粒度小于8微米，新型燃烧器点火启动可做到即开即停，类似燃油内燃机的燃烧；燃烧速度快，热释放效率高，燃烧稳定，点火用油省；采用特殊设计的膜式壁使得热交换效率非常高；该系统的实测燃烧效率可达88％（宣称自己能达到90%以上的有可能是理论数据而非实测数据），并且可在低于额定负荷状况下稳定燃烧；锅炉运行时燃烧温度能够控制，有效减少Nox的生成。

山西蓝天环保设备有限公司自主研发的高效节能环保煤粉工业锅炉系统技术，填补了我国燃煤锅炉制造领域的空白，在煤粉输送、点火、燃烧及控制等应用设计方面取得了国内领先的创新成果，取得大量国家专利，成功实现了集约化生产和产业化应用。

山西蓝天环保设备有限公司生产的系列新型煤粉锅炉具有高效节能、清洁环保、操作简单、占地面积小、使用安全等特点，已成功入选国家“十一五”、“十二五”十大重点节能工程；2010年中国环境科学学会组织专家对该成果进行鉴定，认为其整体技术达到国际先进水平；同年该技术被国家环保部授予环境保护科学技术三等奖，被国家发改委列入《国家重点节能技术推广目录》；2011年国家科技部将该技术列入“国家科技支撑计划”，环保部将该技术列入国家先进污染防止示范技术名录。2012年，“煤粉工业锅炉清洁燃烧及烟气污染控制技术”入选《2012年国家鼓励发展的环境保护技术目录》；同年，“分布式高效煤粉燃烧技术和装备”入选国家发改委公布的“战略性新兴产业重点产品和服务指导目录”。山西蓝天的煤粉锅炉系统技术和产品先进性已经得到来自各方面的关注。

山西蓝天环保设备有限公司以交钥匙工程为客户提供系统性服务，除直销外还能够提供BOT、EMC等多种合作方式，有效的为用户提供融资服务，减少客户投资压力。该系统在使用环节节省大量燃料成本，可适用于新建或改造，不同规模的改造项目一般可在1-3年内回收全部投资。