钻头是什么材料做的

材料 钻头
小可憐兒  
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癞皮狗旺旺

钻头的材料是:金刚石微粉、硬质合金。

它既具有金刚石的硬度与耐磨性,又版具有硬质合金权的强度与抗冲击韧性,是一种卓越的切削工具与耐磨工具材料。

现已广泛地应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、石油与天然气钻头等许多领域。PDC研发及其在石油、天然气钻头方面的应用历史已过去了35年,在这漫长的旅程中许多科学研究者为此作出了杰出的贡献。

扩展资料

注意事项:

在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时,需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时,需要考虑的问题主要有以下几点:

1、首先,应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在;其次,应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业;

2、再次,应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况;

3、最后,应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度。

参考资料来源:百度百科-钻头

张小电1301

麻花钻头的材料一般为高速工具钢或硬质合金。

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。

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一、加工影响

1、麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。

2、麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,强度最低的刀尖切削速度最大,所以磨损严重。因此,加工的孔精度低。

3、钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦,常常划伤孔壁,加工后的表面粗糙度很低。

二、操作口诀

口诀一:“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。

口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

口诀三:“由刃向背磨后面。”

这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。

当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。

口诀四:“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

参考资料来源:百度百科-麻花钻

miss无敌

一般常用的钻头材料都是高速钢制作的,另外还有硬质合金制作的钻头和镶齿的硬质合金钻头。镶齿的硬质合金钻头,其本身是工具钢的,只是在切削部分镶了硬质合金的切削刃。

张小繁繁繁

钻头有好多种,主要用材料有如下三种:
1、碳钢 便宜,性能一般
2、高速钢 价格中等,性能也不错
3、硬质合金 价格较高,钻一些特别硬的材料。

小李飞刀xy

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小鱼爱嘟嘟1206

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Q235 代表屈服强度235N/mm2 C代表镇静钢 D代表特殊镇静钢 个人感觉是这样

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花用萝卜做.叶用香菜做. 你可以用模具做,也可以用雕.简单的方法是把萝卜切成菱形薄片,再拼成花.

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这个应该是硅藻泥,比一般的墙纸 啊 乳胶漆 要贵 蛮多,不过蛮环保的