PP材质的管道可以做成不规则管件吗比如32°50°等

PP聚丙烯
典型应用：
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板，通风管，风扇等），器械（洗碗机门衬垫，干燥机通风管，洗衣机框架及机盖，），消费消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器
冰箱门衬垫等）。
注塑模工艺条件：干燥
：如果你不需要存储适当的干燥。
熔化温度：220275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：4080℃，建议使用50℃。结晶度由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果产品表面缺陷，那么应使用低速注塑成型温度较高。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是47毫米。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是11.5毫米，但也可以使用小到0.7mm的栅极。对于边缘浇口，浇口的最小深度应为壁厚的一半;最小栅极宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性：
PP是一种半结晶材料。它是比聚乙烯更硬，并且具有更高的熔点。由于PP均聚物的类型比在0℃以上非常脆，因此许多商业的PP材料是加入14％乙烯的无规共聚物或更高比率的钳位级乙烯含量的共聚物的温度高。聚丙烯共聚物基材料具有较低的热变形温度（100℃），低透明度，低光泽度，低刚性，但是有更强的抗冲击强度。 PP的强度随着乙烯含量的增加而增加。 PP具有150℃的维卡软化温度。由于结晶性，表面硬度和耐擦伤这种材料的抗特性的高度是非常好的。聚丙烯环境应力开裂问题不存在。通常，采用加入玻璃纤维，金属添加剂或热塑橡胶的改性PP。 PP的流动率MFR为140的PP材料冲击低MFR更好的性能的范围内，但扩展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物为基础的均聚物型的强度比也较高。由于结晶，PP的收缩率非常高，一般为1.82.5％。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD材质要好很多。玻璃添加剂的30％可降低到0.7％的收缩率。均聚物型和共聚物型的PP材料具有吸湿性，抗酸碱腐蚀性，抗溶解性优异的性能。然而，芳香烃（如苯）溶剂，氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。 PP也不象PE仍处于一个较高的抗高温氧化性能。
19.PVC（PVC）
典型应用：
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件：干燥
：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185205℃
模具温度：2050℃
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为为避免材料降解，一般使用相当的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果小部件的处理，最好是用尖端门或潜入式浇口;对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针型栅极或最小直径潜入式浇口应为1mm;扇形浇口厚度不小于1mm。
化学和物理特性：
硬质PVC是一种最广泛使用的塑料材料中的一种。 PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂，润滑剂，辅助加工剂，颜料，耐冲击和其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂，还原剂和强酸PVC有很强的抵抗力。然而，它可以被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸腐蚀和不适用与芳香烃，氯代烃的场合进行联系。在加工过程中，PVC的熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如该参数将导致材料分解不当的问题。 PVC是非常差的流动特性，这个过程很窄的范围内。特别是高分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常被添加以改善润滑油的流动性），因此通常使用的是低分子量的PVC材料。 PVC收缩率很低，通常为0.20.6％。
17.PPE聚丙乙烯
典型应用：
家庭用品（洗碗机，洗衣机等），电气设备如控制器壳体，光纤连接器等。
注塑成型条件：
干燥：建议在2至4小时的处理前，100℃烘干。
熔化温度：240320℃。
模具温度：60105℃。
注射压力：6001500bar。
流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性：
通常，PPE或PPO的市售材料，通常与其它热塑性材料例如PS，PA等混合。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料，更好的加工性能。特性的变化依赖于混合物的比例，如PPO和PS。 66混合材料与PA混合在高温下具有更高的化学稳定性。这样的吸收材料是小，其制品具有优良的几何稳定性。 PS与非结晶材料混合，并将该材料与PA结晶混合。玻璃纤维的添加剂可降低到0.2％的收缩率。这种材料还具有优异的电绝缘性和低的热膨胀系数。粘度取决于材料的混合物中的比率，PPO的比率增大将导致增加的粘度。

黄小月abc2024-05-03