石材抛光流程

石材抛光的工序：
石材抛光是养护石材的一道重要工序，有的石材可以直接抛光，抛光主要是为了增加石材表面的亮度。
石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行，也有的可以省去其中的粗磨步骤，主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。
①粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位；
②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；
③细磨：细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；
④精磨：精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上；
⑤抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。根据石材不同的类型，采用不同的打磨抛光流程。
1、平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况―胶补―开机前检查―上板―切边―依次启动各磨头―观察打磨抛光的情况―调整打磨参数―烘干―打蜡、清洁―检验―下板―包装。
2、弧面板的打磨抛光流程：检查材料状况―胶补―人工粗磨―检验―上板―开机前检查―粗磨―检查粗磨情况―细磨―抛光―检查抛光情况―下板。
3、异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况―检查造型的形状是否合格―按标准模板画轮廓线―粗磨两端面―从两端往中间粗磨―细磨―拼接―水磨刀400后拆开―打磨抛光―检验。

meimeimilly2024-05-12

石材抛光亮度不高的原因分析：

1
打磨工序不够，石材表面出现哑光效果时回(水抛片答400，500)，就可以结晶上光，石材细磨时间短、或省略跳号，表层不能形成反光致密层，后期的结晶上光将无法达到理想的效果。

2
黑色石材，以花岗岩为代表的黑金沙，经常看到打磨到边角时周边发白，有时还能看一丝丝发白的痕迹;这是由于打磨设备的重心一般都位于磨盘的中心，当打磨行走到边角时，应速度降低，相对于打磨中间石材
地面时增加3倍工时。

3
石材设备与施工后效果有着直接的关系，选择大型的，先进的打磨设备，效率和效果都会明显提高;但这不是决定质量的绝对因素，机器重量产生的压力、机器不同的转速打磨，针对于不同的石材，都有相应的调整，才能达到理想的效果。

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