冲裁间隙来对裁件的质自量的影响间隙越小，冲件的侧切面的光亮带越宽，撕断面越窄，毛边相对小。间隙越大，与前者相反。间隙合理，剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一半左右的样子。间隙对模具寿命的影响当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。间隙对冲裁力的影响随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5％~20％范围内时冲裁力的降低不超过5％~l0％。因此，在正常情况下，间隙对冲裁力的影响不很大。 对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙增大到材料厚度的15％一25％时，卸料力几乎降到零。但间隙继续增大会时毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力的迅速增大。
冲裁间隙影响冲裁件的质量是对的。1 间隙越小，冲件的侧切面的光亮带越宽，撕断面越窄，毛边相对小。2 间隙越大，与前者相反。3 间隙合理，剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一 半左右的样子。模具寿命和冲材料的关系：同样的模具零件，冲裁的材料越硬，模具零件磨损相对就快。例如冲不锈钢一般比冲铜磨损快；同种材质硬度不同，那么硬度越高，零件越易磨损。这里都不是绝对哦，因为冲压的环境条件，比如冲压油、冲压速度等等吧。 冲裁间隙同样也对模具寿命是影响的：在一定条件下，冲裁间隙越小，冲裁力就越大，零件磨损就快。 没有绝对，自己多观察看看就明白了。
把几块方砖平铺在一起，然后在上面画一个比柱子直径稍大一点的圆，圆外面的部分就是你要的。
最好找专业人士做，说起来有点小复杂，帮您搜了一下。 看您想做什么样的圆弧，如果是单纯的圆弧吊顶，石膏板和埃特板都可以做到。比如埃特板做弧形吊顶，其弯曲半径最大为500mm.通常家装吊顶用不到那么大的弧，1.5米的弯曲半径比较常见。 具体做...
一般是根据现场尺寸,用石材或地砖出来。
是为了保证木板裁切整齐美观而采取的一种工艺技术。2
宽度=步长+瓷砖厚度+30mm;高度=130mm，长度=原长度+30mm5
冲裁间隙来对裁件的质自量的影响
间隙越小，冲件的侧切面的光亮带越宽，撕断面越窄，毛边相对小。间隙越大，与前者相反。
间隙合理，剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一半左右的样子。
间隙对模具寿命的影响
当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。
间隙对冲裁力的影响
随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5％~20％范围内时冲裁力的降低不超过5％~l0％。因此，在正常情况下，间隙对冲裁力的影响不很大。
对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙增大到材料厚度的15％一25％时，卸料力几乎降到零。但间隙继续增大会时毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力的迅速增大。
冲裁间隙影响冲裁件的质量是对的。
1 间隙越小，冲件的侧切面的光亮带越宽，撕断面越窄，毛边相对小。
2 间隙越大，与前者相反。
3 间隙合理，剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一
半左右的样子。
模具寿命和冲材料的关系：
同样的模具零件，冲裁的材料越硬，模具零件磨损相对就快。例如冲不锈钢一般比冲铜磨损快；同种材质硬度不同，那么硬度越高，零件越易磨损。这里都不是绝对哦，因为冲压的环境条件，比如冲压油、冲压速度等等吧。
冲裁间隙同样也对模具寿命是影响的：在一定条件下，冲裁间隙越小，冲裁力就越大，零件磨损就快。
没有绝对，自己多观察看看就明白了。
把几块方砖平铺在一起，然后在上面画一个比柱子直径稍大一点的圆，圆外面的部分就是你要的。
最好找专业人士做，说起来有点小复杂，帮您搜了一下。 看您想做什么样的圆弧，如果是单纯的圆弧吊顶，石膏板和埃特板都可以做到。比如埃特板做弧形吊顶，其弯曲半径最大为500mm.通常家装吊顶用不到那么大的弧，1.5米的弯曲半径比较常见。 具体做...
一般是根据现场尺寸,用石材或地砖出来。
是为了保证木板裁切整齐美观而采取的一种工艺技术。2
宽度=步长+瓷砖厚度+30mm;高度=130mm，长度=原长度+30mm5