软体家具制作工艺一：沙发、椅子框架制作根据订单编号或者设计师定的数据尺寸，按样板开料（对采购的材料进行切割，打磨），再组合钉架。弄成基础的框架。沙发材料规格：主结构部分采用2.6公分厚，经过防潮、防腐、防虫等化学处理的整块实木制作，经四面抛光。根据沙发档次的需要，平面可采用0.2-0.4公分三合板.椅子更多的是使用塑料和金属作为支撑，根据尺寸来打造订购就可以（现在很多办公家具厂家的椅子都是订购材料人工安装就可以）。在沙发架背架上打橡筋带。因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有一些小厂用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。在沙发坐架打底，采用S弹簧加上小拉簧。低端的小厂采用橡筋带或黑皮带，这样承受力比较差。软体家具制作工艺二：裁皮、针车：软体家具的面料有皮和布两种，这两种材料都需要经过处理才能配合使用，我们称之为裁皮工序；真皮：手感幼滑、柔软、纹理细腻；并具阻燃、耐磨性强、清洁方便特点。 真皮又可分为进口皮（以意大利居多，俗称意皮）、国产皮（四川皮、河北皮居多）；两者的区别在于加工艺不同，进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内的少，因而进口皮皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔，真实感、透气性和触感都比较好。环保皮:是一种新型的人造皮，手感很软，皮纹与真皮相似。这种皮的各项测试指标均已经达到国际卫生组织的标准，不污染环境、不伤害人的身体皮肤和健康，所以叫环保皮。环保皮的缺点是使用时间久了（大概3年左右）易脱层。西皮：仿照“犀皮“等真皮花纹的人造合成革。主要由PVC组成，厚度在1.0MM以上。较之环保皮手感较硬，但久用不易脱层。布：“颐达”布艺布绒色泽亮丽，具有阻燃，防污，耐磨性强，清洁方便的特点。迪欧家具厂家需要根据订单要求，领取面料，检查面料，避开不合格的皮，合理排版，最后按模板裁剪出所需要的面料，并按坐垫、靠背等分类打包。此道工序全手工，成本较高。如果面料是布的，则可以用电剪刀，效率较高；但面料如果是皮的用电剪刀无法保证质量。缝纫：平车，将裁剪好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发、椅子的外观工艺品质 压明线：利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发、椅子的型样 压线：利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整 软体家具制作工艺三：打底粘棉将裁剪好的海绵按工艺要求合理的粘在内架上。沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！ 采用高密度一次性定型海绵具有弹性好，不易变形特点。软体家具制作工艺四：半成品检验检查上述做出来的皮套、内架是否符合工艺要求。软体家具制作工艺五：扪皮将坐垫皮套套到坐框架上，根据沙发的外表适度的定位打枪钉。 软体家具制作工艺六：安装沙发安装外架和脚、椅子安装扶手、底盘并试装软体家具制作工艺七：全检软体家具制作工艺八：包装
1、选择软体家具时要特别注意框架、坐垫和面料使用的材质。如皮沙发一定要在合同中明确注明是全皮、半皮或厚皮沙发，以免销售人员以半皮沙发冒充全皮沙发。框架部分较常见的是使用硬杂木(楸木、柞木、水曲柳、桦木等)，连接部分采用榫眼连接结构...
相对电缆来说，电线的制作是较为简单的，包括拉丝、绞线、绝缘三大步骤 。
我和你简单的说一下吧，因为实际要比这复杂的多。 既然你要做建筑效果图，首先，必须从设计院得到CAD图纸，这个图纸包括顶立面，东/西/南/北立面，得到这五个面以后，你再把它们导到CAD 里面。 下面再在CAD里面进行删除多余辅助线段。留下大...10
一、制作CAD平面图 二、建立三维造型(也就是3D建模) 三、使用各种滤镜, 最后,渲染输出,在PS中进行后期处理。
a、客户技术交底(手绘效果图、平面图、参考图片等),由我公司根据具体要求报价。b、价格确认后,预付制作费的50%作为制作定金。c、模型制作及模型渲染小样确认。e、客...
软体家具制作工艺一：沙发、椅子框架制作
根据订单编号或者设计师定的数据尺寸，按样板开料（对采购的材料进行切割，打磨），再组合钉架。弄成基础的框架。
沙发材料规格：主结构部分采用2.6公分厚，经过防潮、防腐、防虫等化学处理的整块实木制作，经四面抛光。根据沙发档次的需要，平面可采用0.2-0.4公分三合板.
椅子更多的是使用塑料和金属作为支撑，根据尺寸来打造订购就可以（现在很多办公家具厂家的椅子都是订购材料人工安装就可以）。
在沙发架背架上打橡筋带。因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有一些小厂用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。
在沙发坐架打底，采用S弹簧加上小拉簧。低端的小厂采用橡筋带或黑皮带，这样承受力比较差。
软体家具制作工艺二：裁皮、针车：
软体家具的面料有皮和布两种，这两种材料都需要经过处理才能配合使用，我们称之为裁皮工序；
真皮：手感幼滑、柔软、纹理细腻；并具阻燃、耐磨性强、清洁方便特点。 真皮又可分为进口皮（以意大利居多，俗称意皮）、国产皮（四川皮、河北皮居多）；两者的区别在于加工艺不同，进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内的少，因而进口皮皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔，真实感、透气性和触感都比较好。
环保皮:是一种新型的人造皮，手感很软，皮纹与真皮相似。这种皮的各项测试指标均已经达到国际卫生组织的标准，不污染环境、不伤害人的身体皮肤和健康，所以叫环保皮。环保皮的缺点是使用时间久了（大概3年左右）易脱层。
西皮：仿照“犀皮“等真皮花纹的人造合成革。主要由PVC组成，厚度在1.0MM以上。较之环保皮手感较硬，但久用不易脱层。
布：“颐达”布艺布绒色泽亮丽，具有阻燃，防污，耐磨性强，清洁方便的特点。
迪欧家具厂家需要根据订单要求，领取面料，检查面料，避开不合格的皮，合理排版，最后按模板裁剪出所需要的面料，并按坐垫、靠背等分类打包。此道工序全手工，成本较高。如果面料是布的，则可以用电剪刀，效率较高；但面料如果是皮的用电剪刀无法保证质量。
缝纫：平车，将裁剪好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发、椅子的外观工艺品质
压明线：利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发、椅子的型样
压线：利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整
软体家具制作工艺三：打底粘棉
将裁剪好的海绵按工艺要求合理的粘在内架上。沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！ 采用高密度一次性定型海绵具有弹性好，不易变形特点。
软体家具制作工艺四：半成品检验
检查上述做出来的皮套、内架是否符合工艺要求。
软体家具制作工艺五：扪皮
将坐垫皮套套到坐框架上，根据沙发的外表适度的定位打枪钉。
软体家具制作工艺六：安装
沙发安装外架和脚、椅子安装扶手、底盘并试装
软体家具制作工艺七：全检
软体家具制作工艺八：包装
1、选择软体家具时要特别注意框架、坐垫和面料使用的材质。如皮沙发一定要在合同中明确注明是全皮、半皮或厚皮沙发，以免销售人员以半皮沙发冒充全皮沙发。框架部分较常见的是使用硬杂木(楸木、柞木、水曲柳、桦木等)，连接部分采用榫眼连接结构...
相对电缆来说，电线的制作是较为简单的，包括拉丝、绞线、绝缘三大步骤 。
我和你简单的说一下吧，因为实际要比这复杂的多。 既然你要做建筑效果图，首先，必须从设计院得到CAD图纸，这个图纸包括顶立面，东/西/南/北立面，得到这五个面以后，你再把它们导到CAD 里面。 下面再在CAD里面进行删除多余辅助线段。留下大...10
一、制作CAD平面图 二、建立三维造型(也就是3D建模) 三、使用各种滤镜, 最后,渲染输出,在PS中进行后期处理。
a、客户技术交底(手绘效果图、平面图、参考图片等),由我公司根据具体要求报价。b、价格确认后,预付制作费的50%作为制作定金。c、模型制作及模型渲染小样确认。e、客...