镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。一、ED1000环氧底漆该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善二、ED1000(W)水性环氧底漆该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善三、PU1000(W)水性底面合一涂料该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人工。（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面内，非常容易脱落，容而镀锌的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆，但是这两个漆需要对基材打磨处理，也就破坏的锌的保护性，此外还会产生酸类物质，与锌发生化学反应，把锌消耗掉了，镀锌的保护作用大大降低了。
市面上的醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等都无法达到涂刷镀锌管的目的，主要还是会掉漆，而且像醇酸防锈漆这种还有多元酸，与锌发生反应后，生成物存在于锌层和涂料层之间，影响层间附着力，漆膜就更容易脱落了。
在此推荐一款镀锌管专用涂料，型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强，不需要喷砂或打磨，采用有机溶剂擦拭表面，去除油污即可使用，节省人力物力成本。涂料本身不含重金属，耐盐雾时间1000小时，而且不会与锌发生任何反应，可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。
这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌钢管已经可以防锈了 你是否是为了更加美观的考虑 才涂漆的？不用涂底漆 用醇酸类的漆试试看。掉漆主要是镀锌管的光洁度太高的缘故。
你选择一款合适的环氧底漆，我可以帮你解决
镀锌钢管 2年后会生锈。但便宜。 不锈钢管 不会生锈,但价格贵。
需要按需选择。 二、现在家装电路都是采用暗埋的方式,电线产品本身的保护层不足以... 不会生锈等优点,在家装电路改造中使用较为普遍。其中常见的塑料管是PVC管,其主要...
起颜色吗?起颜色是里面有水漏,不起颜色就是乳胶漆前面一道工序出问题了,准确的说就是挂腻子灰那到工序出问题了。
你说的是用于搭建墙上刷漆装修的架子么？如果你说的是这种 比较常用的就是门式脚手架。
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镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人工。
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面内，非常容易脱落，容而镀锌的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆，但是这两个漆需要对基材打磨处理，也就破坏的锌的保护性，此外还会产生酸类物质，与锌发生化学反应，把锌消耗掉了，镀锌的保护作用大大降低了。
市面上的醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等都无法达到涂刷镀锌管的目的，主要还是会掉漆，而且像醇酸防锈漆这种还有多元酸，与锌发生反应后，生成物存在于锌层和涂料层之间，影响层间附着力，漆膜就更容易脱落了。
在此推荐一款镀锌管专用涂料，型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强，不需要喷砂或打磨，采用有机溶剂擦拭表面，去除油污即可使用，节省人力物力成本。涂料本身不含重金属，耐盐雾时间1000小时，而且不会与锌发生任何反应，可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。
这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌钢管已经可以防锈了 你是否是为了更加美观的考虑 才涂漆的？不用涂底漆 用醇酸类的漆试试看。掉漆主要是镀锌管的光洁度太高的缘故。
你选择一款合适的环氧底漆，我可以帮你解决
镀锌钢管 2年后会生锈。但便宜。 不锈钢管 不会生锈,但价格贵。
需要按需选择。 二、现在家装电路都是采用暗埋的方式,电线产品本身的保护层不足以... 不会生锈等优点,在家装电路改造中使用较为普遍。其中常见的塑料管是PVC管,其主要...
起颜色吗?起颜色是里面有水漏,不起颜色就是乳胶漆前面一道工序出问题了,准确的说就是挂腻子灰那到工序出问题了。
你说的是用于搭建墙上刷漆装修的架子么？如果你说的是这种 比较常用的就是门式脚手架。
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