玻璃钢道具可以用手工糊制的办法进行制作；可以用石膏做模具；可以用黄油、薄膜、蜡聚乙烯醇水溶液等做脱模剂；在树脂中加少量二丁酯可以增加韧性；在树脂中加石英粉或金刚砂可以提高硬度和耐磨性。
FRP模具的制作流程1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。4、生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：⑴喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。⑵模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在生产过程中不致于损坏。⑷生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
做那种道具，有什么要求没有。有时可以用石膏，脱模要加脱模剂就行，关于加韧性等可以考虑材料选用，加工厚薄等进行考虑。有机会再聊聊。祝你好运
先用四分之一球，要做骨架，拼起来的，不锈钢厚度0.6~0.8。
立管和扶手壁厚1.2~1.5,优质优价,不锈钢门至少1mm厚,方管至少1.2mm
一般的电梯轿门和一楼厅门都是不锈钢的,其他楼层一般都是喷涂的,如果你想每一层都用不锈钢门,可以在采购时跟厂家协商,都配置不锈钢门。后期制作比较麻烦。
因为甲醛的挥发很缓慢。由此,进一步推断木门可能是用劣质的复合板材制作的。不是该... 而门是实木框架,两面贴复合板材,中间或者是空的,或者夹有秸杆或竹绒。也有的因为样...
我以前就是室内效果图绘图员 一般来说做效果图主要用到的 CAD 查看... 准备导入到MAX里 3D MAX 把CAD平面图导入进来坐参考 建模型...
玻璃钢道具可以用手工糊制的办法进行制作；可以用石膏做模具；可以用黄油、薄膜、蜡聚乙烯醇水溶液等做脱模剂；在树脂中加少量二丁酯可以增加韧性；在树脂中加石英粉或金刚砂可以提高硬度和耐磨性。
FRP模具的制作流程
1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。
2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
4、生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：
⑴喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
⑵模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。
⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在生产过程中不致于损坏。
⑷生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。
模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
做那种道具，有什么要求没有。有时可以用石膏，脱模要加脱模剂就行，关于加韧性等可以考虑材料选用，加工厚薄等进行考虑。有机会再聊聊。祝你好运
先用四分之一球，要做骨架，拼起来的，不锈钢厚度0.6~0.8。
立管和扶手壁厚1.2~1.5,优质优价,不锈钢门至少1mm厚,方管至少1.2mm
一般的电梯轿门和一楼厅门都是不锈钢的,其他楼层一般都是喷涂的,如果你想每一层都用不锈钢门,可以在采购时跟厂家协商,都配置不锈钢门。后期制作比较麻烦。
因为甲醛的挥发很缓慢。由此,进一步推断木门可能是用劣质的复合板材制作的。不是该... 而门是实木框架,两面贴复合板材,中间或者是空的,或者夹有秸杆或竹绒。也有的因为样...
我以前就是室内效果图绘图员 一般来说做效果图主要用到的 CAD 查看... 准备导入到MAX里 3D MAX 把CAD平面图导入进来坐参考 建模型...