1、原料配比 空心砌块原料质量见表1。 表1 空心砌块原料配比 项目 承重砌块 非承重砌块 粉煤灰（干灰） 20-40 30-45 电石灰(水分不大于10%) 20-25 20-30 32.5级硅酸盐水泥 10-15 5-10 炉渣(粒度不大于15mm) 20-30 15-20 浮石(粒度不大于15mm) 20-30 15-20 半水石膏 3-5 3-5 外加剂 3-5 2-3 废砖粉 2-3 1N2 水 10-14 10-14 2、生产工艺 空心砌块的生产工艺流程见图1。 图1 空心砌块生产工艺流程图 2.1原料预处理 (1)粉煤灰磨细 粉煤灰最好使用干排灰。取总量1/10的粉煤灰，将其用粉磨机磨细至200~300目。 (2)电石灰磨细 电石灰使用含水率不大于10%的较干灰，并将其磨细至80~100目。每一批电石灰含水率需经测定，以便配料。 (3)炉渣、浮石应使用锤式破碎机细碎。细碎料粒径以小于15mm为宜。 (4)废黏土砖的处理 废黏土砖粉可以作为粉煤灰活化的晶种，诱导粉煤灰活性激发。可将废黏土砖粉碎，粉磨至100~200目。 (5)水的预处理 将自来水用蒸汽直接中热至80~100℃，高温水有利于废渣活化。 2.2本合料的配制 (1)按配料单用自动计量装置或人工计量出粉煤灰、炉渣、浮石、电石灰、废砖粉、石膏、活化剂等原料后，通过输送装置送入轮碾机。 (2)将配合料送入轮碾机后，开动轮碾机，陆续加入规定量的水，轮碾3~5min。最好使用热水。如无热水，也可使用常温水。轮碾工艺可促进废渣的活化，使活化剂、电石灰、石膏和废渣充分接触，不可忽视。 (3)轮碾后的配合料由输送机送至熟化仓，保温、保温熟化。熟化料温不低于30℃，以40~60℃为宜，可采用暖气、管道等方式供热。在一定温度下，有利于活化剂、石膏对粉煤灰、炉渣的激化，充分激发其潜在活性，熟化时间控制在4-8h。 (4)废渣在充分熟化后，活性大大提高。这时可进行成型配料。将废渣活化料加入搅拌机，边加料边喷洒水，加完后，搅拌20-30s。再加入32.5级硅酸盐水泥和预匀化后的各种外加剂，继续搅拌3-5min即可出料。搅拌时，要严格控制加水量。轮碾后的物料以抓在手中，用力一握能成团，手松开后，轻触料团就能散开为宜。 2.3砌块成型与输送 将搅拌好的物料用输送机送至成型机，进行砌块成型。一般成型压力以18-20MPa为宜。 2.4养护与码垛 砌块的养护有三要素：湿度、温度、时间。 湿度：废话渣空心砌块强度的增长，主要取决于水泥、废渣有效成分的水化程度。水泥的水化需要大量水、因此，砌块的养护必须有水参与。 温度：水化反应速度与温度成正比，要提高空心砌块的固化速度，在保证湿度的同时，还要尽可能提高养护温度。 时间：保温时间越长，其强度越高，在不影响作业的影响下，保温保湿养护时间应昼延长一些。 砌块刚成型时，强度很低，不宜移动，采用就地带模养护。为加快模板周转，腾出场地，要昼缩短就地养护时间。在砌块能搬动时，可将其移至堆场，码垛养护。在一般情况下，平均气温为15℃时，h可以码垛，18d允许出厂；平均气温为25℃时，养护24d即可码垛，14d左右可以出厂；平均气温为35℃时，养护16h即可码垛，10d左右可以出厂。气温较低的季节利用蒸养室在50℃左右，蒸养7-8h，可直接码垛。一般采用人工码垛，码垛高度小于1.8m。 养护场地要平整。如采用露天养护，应在成型后3-4h时淋水1次，并在毛坏上覆盖塑料布。 2.5检测 产品出厂前应随机取样，对抗压强度等指标进行检测。合格后方可出厂。 另外： 传统的黏土砖的生产流程
红砖壁纸和红砖墙看起来差别还是非常大的。因为贴壁纸首先就要对墙面进行精心的处理，壁纸贴出来的效果也是很光滑平整的。以我对红砖的了解，如果你不对墙面进行处理的话很容易返潮，对健康不利，而且看起来也不会美观。如果真的是经济有限的话...1
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1、原料配比
空心砌块原料质量见表1。
表1 空心砌块原料配比
项目
承重砌块
非承重砌块
粉煤灰（干灰）
20-40
30-45
电石灰(水分不大于10%)
20-25
20-30
32.5级硅酸盐水泥
10-15
5-10
炉渣(粒度不大于15mm)
20-30
15-20
浮石(粒度不大于15mm)
20-30
15-20
半水石膏
3-5
3-5
外加剂
3-5
2-3
废砖粉
2-3
1N2
水
10-14
10-14
2、生产工艺
空心砌块的生产工艺流程见图1。
图1 空心砌块生产工艺流程图
2.1原料预处理
(1)粉煤灰磨细
粉煤灰最好使用干排灰。取总量1/10的粉煤灰，将其用粉磨机磨细至200~300目。
(2)电石灰磨细
电石灰使用含水率不大于10%的较干灰，并将其磨细至80~100目。每一批电石灰含水率需经测定，以便配料。
(3)炉渣、浮石应使用锤式破碎机细碎。细碎料粒径以小于15mm为宜。
(4)废黏土砖的处理
废黏土砖粉可以作为粉煤灰活化的晶种，诱导粉煤灰活性激发。可将废黏土砖粉碎，粉磨至100~200目。
(5)水的预处理
将自来水用蒸汽直接中热至80~100℃，高温水有利于废渣活化。
2.2本合料的配制
(1)按配料单用自动计量装置或人工计量出粉煤灰、炉渣、浮石、电石灰、废砖粉、石膏、活化剂等原料后，通过输送装置送入轮碾机。
(2)将配合料送入轮碾机后，开动轮碾机，陆续加入规定量的水，轮碾3~5min。最好使用热水。如无热水，也可使用常温水。轮碾工艺可促进废渣的活化，使活化剂、电石灰、石膏和废渣充分接触，不可忽视。
(3)轮碾后的配合料由输送机送至熟化仓，保温、保温熟化。熟化料温不低于30℃，以40~60℃为宜，可采用暖气、管道等方式供热。在一定温度下，有利于活化剂、石膏对粉煤灰、炉渣的激化，充分激发其潜在活性，熟化时间控制在4-8h。
(4)废渣在充分熟化后，活性大大提高。这时可进行成型配料。将废渣活化料加入搅拌机，边加料边喷洒水，加完后，搅拌20-30s。再加入32.5级硅酸盐水泥和预匀化后的各种外加剂，继续搅拌3-5min即可出料。搅拌时，要严格控制加水量。轮碾后的物料以抓在手中，用力一握能成团，手松开后，轻触料团就能散开为宜。
2.3砌块成型与输送
将搅拌好的物料用输送机送至成型机，进行砌块成型。一般成型压力以18-20MPa为宜。
2.4养护与码垛
砌块的养护有三要素：湿度、温度、时间。
湿度：废话渣空心砌块强度的增长，主要取决于水泥、废渣有效成分的水化程度。水泥的水化需要大量水、因此，砌块的养护必须有水参与。
温度：水化反应速度与温度成正比，要提高空心砌块的固化速度，在保证湿度的同时，还要尽可能提高养护温度。
时间：保温时间越长，其强度越高，在不影响作业的影响下，保温保湿养护时间应昼延长一些。
砌块刚成型时，强度很低，不宜移动，采用就地带模养护。为加快模板周转，腾出场地，要昼缩短就地养护时间。在砌块能搬动时，可将其移至堆场，码垛养护。在一般情况下，平均气温为15℃时，h可以码垛，18d允许出厂；平均气温为25℃时，养护24d即可码垛，14d左右可以出厂；平均气温为35℃时，养护16h即可码垛，10d左右可以出厂。气温较低的季节利用蒸养室在50℃左右，蒸养7-8h，可直接码垛。一般采用人工码垛，码垛高度小于1.8m。
养护场地要平整。如采用露天养护，应在成型后3-4h时淋水1次，并在毛坏上覆盖塑料布。
2.5检测
产品出厂前应随机取样，对抗压强度等指标进行检测。合格后方可出厂。
另外：
传统的黏土砖的生产流程
红砖壁纸和红砖墙看起来差别还是非常大的。因为贴壁纸首先就要对墙面进行精心的处理，壁纸贴出来的效果也是很光滑平整的。以我对红砖的了解，如果你不对墙面进行处理的话很容易返潮，对健康不利，而且看起来也不会美观。如果真的是经济有限的话...1
去鲁文建筑发贴问下吧上面有多建筑行业朋友我觉得们能帮专业问题还需要找专业人士
绮润方米挺好的，我是春光山色的业主，选择绮润方米既是偶然也是必然，在我父亲的坚持下我和对象放弃了本来想定的一家便宜的小公司。虽然价格贵了些。但在施工过程中真的感受到方米的工作人员的服务和质量，应该说是一次愉快的过程。希望绮润方...13
屋顶要是贴壁纸有点浪费了1
看你用到什么部位,起什么作用,如果是承重就红砖,如不是就轻体转,但是轻体转,对高温,潮湿,化学腐蚀等环境不能用,用在卫士间等地,还要做200mm混凝土坎台,很麻烦。耐水性不...