1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。 2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是内在各种基体表面镀一层较容厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。 4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。
外观是分辨不出硬铬还是装饰铬的,餐具通常95%都是做装饰铬
可能是制件镀层严重,淡绿色是铜氧化形成氢氧化铜,暗红是铁氧化成铁锈。
装饰铬与硬铬的主要区别是厚度上的区别,装饰铬溥溥一层,硬铬是功能镀层,镀的厚。 说到挂镀与滚镀,挂镀镀的更厚,硬铬非得是挂镀了。 但目前常说滚镀多指镀铜镀镍等,装...
装饰性镀层的厚度不会很高，电镀件的耐温主要看基底材料的性质，如塑料电镀件的耐温就不超过80度。
镀铬之前的亮度不够。
1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。 2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是内在各种基体表面镀一层较容厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。 4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。
外观是分辨不出硬铬还是装饰铬的,餐具通常95%都是做装饰铬
可能是制件镀层严重,淡绿色是铜氧化形成氢氧化铜,暗红是铁氧化成铁锈。
装饰铬与硬铬的主要区别是厚度上的区别,装饰铬溥溥一层,硬铬是功能镀层,镀的厚。 说到挂镀与滚镀,挂镀镀的更厚,硬铬非得是挂镀了。 但目前常说滚镀多指镀铜镀镍等,装...
装饰性镀层的厚度不会很高，电镀件的耐温主要看基底材料的性质，如塑料电镀件的耐温就不超过80度。
镀铬之前的亮度不够。